Générateurs et chaudières à vapeur : lutter contre la corrosion et les dépôts
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Les tailles, domaines d’application et usages des générateurs de vapeur dans l’industrie sont variés. Les centrales électriques utilisent des chaudières d’une capacité de plusieurs centaines de t/h. Les installations de taille moyenne emploient la vapeur pour chauffer leurs procédés de production.
Les chaudières à vapeur généralement plus petites (< 500 kg/h) sont utilisées dans les spas, les établissements de bains et les saunas, ou comme humidificateurs d’air, par exemple dans les industries du papier et du tabac.
Ces machines fonctionnent à des pressions et des températures très élevées, de 150 °C et plus. Atteindre ces températures demande de grandes quantités d’énergie. L’eau est conditionnée chimiquement pour éviter les dépôts dans les chaudières. Malgré tous les traitements chimiques, il n’est pas toujours possible d’empêcher la formation de couches sur les parois intérieures. Ces dépôts ont un effet isolant et augmentent donc l’énergie nécessaire pour chauffer l’eau. La corrosion est elle aussi un problème récurrent.
Les producteurs d’électricité veillent bien entendu à n’utiliser qu’une eau de très haute qualité afin d’éviter d’éventuels problèmes de production. Pour les petites chaudières dont la vapeur sert uniquement à l’humidification ou à un sauna, on ne peut évidemment pas mettre en œuvre le même traitement que dans une centrale de plus de 1 000 MW. Ainsi, pour un petit générateur destiné à un hammam, lorsque la qualité de l’eau est raisonnablement bonne, on renonce parfois au traitement chimique.
Que fait l’Anneau Merus dans une chaudière à vapeur ?
Merus peut être utilisé de deux façons dans un générateur de vapeur. En général, un Anneau Merus sur la conduite d’alimentation suffit. D’une part, il réduit ou arrête complètement la corrosion. Cela se mesure facilement par la teneur en fer de l’eau de purge ou de désembouage. Après une installation sur la conduite d’alimentation du générateur, l’évolution de la teneur en fer est toujours similaire. Elle augmente d’abord dans l’eau de purge, à mesure que la corrosion interne diminue. Elle baisse ensuite progressivement et se stabilise généralement après quelques semaines à une valeur proche de celle de l’eau d’alimentation de la chaudière.
Si l’on renonce au traitement classique pour des raisons de coût, on prévoit de nettoyer régulièrement le générateur. Les anneaux Merus sont utilisés sur ces générateurs pour réduire ou éviter les dépôts calcaires. Avec une eau d’alimentation présentant moins de 1 000 TDS, les clients obtiennent de très bons résultats. Les installations peuvent alors être nettoyées uniquement lors de la maintenance régulière, sans traitement chimique de l’eau.
Lorsque l’Anneau Merus complète le traitement chimique de l’eau du générateur, il permet de réaliser des économies considérables sur les produits chimiques nécessaires. La corrosion peut ainsi être évitée ou arrêtée.
Après l’installation de l’Anneau Merus, les dépôts sont réduits au minimum sur les modèles équipés d’une purge automatique. Lorsque l’eau est évacuée, le calcaire est simplement entraîné avec elle. Sur les anciens modèles, la vidange doit être réalisée manuellement. Toutefois, les temps d’entretien diminuent nettement et le calcaire éventuellement restant est mou et peut être rincé sans effort.
Attention : nous précisons expressément que, lorsque des anneaux Merus sont utilisés sur une chaudière à vapeur, le client doit assurer une surveillance continue de la chaudière par des méthodes adaptées et vérifier l’efficacité du traitement ! Par exemple, en augmentant la quantité d’eau remplacée lors des purges ou en effectuant celles-ci plus fréquemment. De plus, si Merus constitue le seul système de traitement de l’eau d’une chaudière à vapeur, veuillez consulter les autorités locales de surveillance pour obtenir leurs recommandations et leur autorisation.
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