Fallstudien / Öl & Gas

Trennprofil in kontinuierlichen Entwässerungseinheiten

Öl & Gas · Kalk, Kohlenwasserstoffe
Trennprofil in kontinuierlichen Entwässerungseinheiten
Öl & Gas / Kalk, Kohlenwasserstoffe
01 / HINTERGRUND

Trennprofil in kontinuierlichen Entwässerungseinheiten.

Aus dem ursprünglichen Projektbericht
02 / TECHNISCHE DATEN: CDU-TANKS IN EINEM ROHÖLTERMINAL (COT) IN SÜDOSTASIEN

Technische Daten: CDU-Tanks in einem Rohölterminal (COT) in Südostasien

Das in diesem COT verarbeitete Rohöl stammt sowohl aus Offshore- als auch aus Onshore-Förderung. In den CDUs (Continuous Dehydration Unit, kontinuierliche Entwässerungseinheit) erhält das Rohöl eine Absetzzeit von 4 Stunden. Während dieser 4 Stunden muss es sich durch die Schwerkraft trennen. Zusätzlich werden dem Rohöl vor dem Eintritt in die CDUs große Mengen Demulgator zugesetzt. Der Prozess wird alle zwei Stunden durch Probenahmen überwacht, um den Fortschritt der Trennung festzustellen. Nach 4 Stunden Absetzzeit wird der Tank entleert. Rohöl und Emulsion gelangen in den Absetztank, das Wasser in die Abwasserbehandlungsanlage. Fällt mehr Emulsion an, als die Emulsionsbehandlungsanlage (ETP) verarbeiten kann, muss diese in einen Zwischentank umgeleitet werden. Kommt dauerhaft zu viel Emulsion an, ist schließlich die Speicherkapazität erschöpft. Dann muss die Produktion gedrosselt werden, was große Verluste verursacht.

03 / TRENNUNG VERBESSERT

Trennung verbessert

01 / Vorher

Das obige Diagramm zeigt das Trennprofil eines dieser Tanks. Die beiden unteren Balken stellen das durchschnittliche Profil der 3 Monate vor der Merus Installation dar. Für jeden Zeitraum gibt es 2 Balken: Der obere zeigt das Profil nach 4 Stunden Absetzzeit, der untere nach 2 Stunden. Die darüberliegenden Gruppen zeigen die Entwicklung der Emulsion von Monat zu Monat.

Zwischen Wasser und Emulsion ist eine nicht näher definierte Substanz violett dargestellt. Diese wird als Slop bezeichnet. Ihre Menge ist jedoch so gering, dass wir hier nicht weiter darauf eingehen.

Deutlich erkennbar ist, dass der Emulsionsanteil nach 3 Monaten mit Merus drastisch von fast 20% auf weniger als 4% zurückgegangen ist. Dies geschah sogar bei einem um 50% reduzierten Demulgatoreinsatz, denn der Kunde verringerte die Chemikaliendosierung, nachdem er den positiven Trend erkannt hatte.

Das Diagramm zeigt außerdem: Vor dem Einsatz von Merus sank der Emulsionsanteil zwischen 2 und 4 Stunden Absetzzeit um 3%, was eine Absetzzeit von 4 Stunden sinnvoll machte. Im 3. Monat mit Merus betrug der Unterschied zwischen 2 und 4 Stunden nur noch 0,6%. Eine längere Absetzzeit brachte somit kaum noch einen Unterschied.

04 / DIE KUNDENSICHT

Fazit:

Es gibt sehr klare Belege für

Weniger Emulsion hat mehrere Vorteile. Es lässt sich nicht nur die Hälfte der Chemikalien einsparen, was die Kosten erheblich beeinflusst. Auch die nachfolgenden Prozessschritte, insbesondere die ETP (Emulsionsaufbereitungsanlage), erhalten deutlich weniger Emulsion. Dadurch werden mehrere Probleme gelöst. Der Engpass der Anlage entfällt, denn die Kapazität der ETP reicht nun mehr als aus, um nur ein Sechstel der bisherigen Emulsionsmenge zu behandeln. Die Rohölmenge unterliegt damit keinen Einschränkungen mehr.

Wenn sich zwischen 2 und 4 Stunden Absetzzeit kaum noch ein Unterschied zeigt, gibt dies Anlass, über eine generelle Verkürzung der Absetzzeit auf nur 2 Stunden oder sogar weniger nachzudenken.

Dadurch verdoppelt sich die Kapazität des Rohölterminals, ohne in neue Anlagentechnik zu investieren. Die Kosten der Merus Technologie betragen weniger als 10% der Einsparungen durch den geringeren Chemikalieneinsatz. Berücksichtigt man den Nutzen der Beseitigung des Engpasses, ergibt sich eine Amortisationszeit von nur wenigen Stunden.

01 /
deutlich weniger Emulsion
02 /
einen um 50% geringeren Demulgatoreinsatz
03 /
nur geringe Unterschiede zwischen zwei und vier Stunden Absetzzeit
Von diesem Fall zu Ihrer Anlage

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