Corrosión en tuberías de condensado

La fabricación de microchips requiere grandes cantidades de vapor en las distintas etapas del proceso. Este vapor se genera de forma centralizada en enormes calderas, se distribuye a las distintas áreas de la fábrica y se consume allí. Después se condensa y vuelve a la caldera a través de las tuberías de condensado para convertirse de nuevo en vapor. Este es el procedimiento habitual, porque el condensado es, en principio, agua de gran pureza y, a unos 80 °C, también contiene mucha energía.

El sistema de vapor y condensado de Hynix tiene varios kilómetros de longitud y comenzó a sufrir corrosión. Las mediciones detectaron en el condensado una concentración media de hierro de 2,5 ppm*. Sin embargo, las normas internas de calidad solo permiten un máximo de 0,1 ppm de hierro en el agua.

Se instalaron anillos Merus en varios puntos estratégicos del sistema de condensado. Durante la fase de prueba se identificaron otras zonas problemáticas y se añadieron más anillos Merus.

El laboratorio del cliente controlaba semanalmente el contenido de hierro del agua. Durante las primeras semanas apenas se observaron cambios.

Después comenzó a notarse el efecto de los anillos Merus y la concentración de hierro aumentó considerablemente. A lo largo de varios meses fue descendiendo de forma continua hasta estabilizarse en una media aproximada de 0,05 ppm.

El cliente puede volver a utilizar el condensado para generar vapor. Esto permite ahorrar no solo el agua que ya no hay que desechar, sino también el costoso tratamiento químico y la energía necesaria para calentar agua nueva.