Études de cas / Pétrole & Gaz

Puits de pétrole et de gaz

Pétrole & Gaz · Tartre, Corrosion, Hydrocarbures
Puits de pétrole et de gaz
Pétrole & Gaz / Tartre, Corrosion, Hydrocarbures
01 / CONTEXTE

Puits de pétrole et de gaz.

D'après le compte rendu original du projet

Les puits d'hydrocarbures produisent un mélange de pétrole, de gaz et d'eau, dans des proportions très variables. Certains produisent surtout du pétrole, d'autres principalement du gaz accompagné de condensats et de simples traces de pétrole. Plus un puits est exploité longtemps, plus la proportion d'eau extraite avec le pétrole ou le gaz augmente. Elle peut atteindre 95 %.

Nous distinguons trois principaux types de puits :

Ces trois types rencontrent certains problèmes communs. Tout d'abord, les dépôts de paraffine constituent un problème qui dépend de la qualité du brut et de l'acier. La corrosion, l'encrassement et les dépôts dans les tubes sont tout aussi gênants. Ils apparaissent lorsque le brut introduit lui-même des impuretés dans le système.

Ces problèmes exigent d'importants travaux de nettoyage. La production est arrêtée pour l'entretien régulier. Lors du nettoyage mécanique, un câble est descendu à plusieurs reprises dans la colonne de production afin d'éliminer toute la paraffine et les autres dépôts.

Les coûts proviennent non seulement de l'entretien lui-même, mais aussi de l'interruption de l'activité et du matériel de nettoyage.
01 /
Puits éruptifs :
grâce à la surpression naturelle du réservoir, le pétrole remonte spontanément.
02 /
Puits à activation par gaz :
du gaz est injecté dans le puits pour augmenter la pression et le débit.
03 /
Puits pompés :
une pompe mécanique ou électrique remonte le pétrole.
Avant l'installation
Puits de pétrole
01 / AvantPuits de pétrole
02 / A) MERUS DOWNHOLE TOOL

A) Merus Downhole Tool

Outil de fond de puits
02 / AvantOutil de fond de puits

Pour offrir une solution adaptée aux puits de pétrole et de gaz, nous avons développé le « Merus Downhole Tool ». Il est spécialement conçu pour être descendu dans le puits autour de la colonne de production, lors d'une intervention prévue au programme d'entretien habituel. Sa conception permet de l'installer sans endommager les tubes. Un avantage majeur est l'absence de restriction du débit et d'effet sur la stabilité de la conduite.

Il sert d'enveloppe à un Anneau Merus spécial en argent pur. Celui-ci coûte plus cher que nos anneaux habituels en aluminium, mais il est beaucoup plus efficace. Ce choix est nécessaire pour traiter l'ensemble du puits compte tenu du volume limité à l'intérieur du Downhole Tool. L'argent est protégé dans son enveloppe et n'entre donc pas en contact avec le brut.

Les installations existantes montrent une réduction des dépôts de paraffine et de la corrosion après la pose d'un Anneau Merus avec le Downhole Tool. À ce jour, nous avons équipé environ 300 puits de pétrole avec cette technologie.
03 / B) ÉQUIPER LA CONDUITE D'INJECTION DE GAZ

B) Équiper la conduite d'injection de gaz

Il s'agit d'une méthode élégante pour traiter l'ensemble du système du puits. Nous installons un Anneau Merus sur la conduite qui injecte le gaz au fond du puits. Comme indiqué brièvement plus haut, le gaz est plus léger que le pétrole et contribue ainsi à faire remonter le brut pour augmenter le débit.

L'Anneau Merus est installé sur la conduite d'injection de gaz. Ce gaz n'est généralement pas pur : il contient des traces d'humidité. Il transporte les oscillations Merus jusqu'au fond du puits, où elles agissent aussi sur le brut. Notre expérience montre qu'environ 20 ppm de liquide dans le gaz suffisent pour obtenir l'effet recherché.

Comme avec le Downhole Tool, les dépôts de paraffine dans la colonne de production ont ainsi été considérablement réduits. Dans certains cas, nous disposons de données montrant une diminution de la quantité d'émulsion après l'installation.
Avant l'installation
Conduite d'injection de gaz 2
03 / AvantConduite d'injection de gaz 2
Conduite d'injection de gaz 1
04 / AvantConduite d'injection de gaz 1
04 / RÉDUIRE LES COÛTS D'EXPLOITATION

Réduire les coûts d'exploitation

Prenons un exemple : si un puits doit être nettoyé toutes les 3 semaines après l'installation de Merus, alors que cela était auparavant nécessaire toutes les deux semaines, les économies sont considérables. Les coûts de main-d'œuvre, d'équipement et les pertes liées aux arrêts sont les facteurs pertinents à prendre en compte dans le calcul.

Réduire la corrosion des tubes prolonge leur durée de vie et diminue les coûts de maintenance. Dans un cas particulièrement favorable, par exemple, la durée de vie de la colonne de production a pu être doublée, passant de 8 à au moins 16 mois. Le nettoyage est particulièrement coûteux en mer, et réduire sa fréquence représente un avantage important.

De ce cas à votre installation

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